物位检测是化工生产中四大参数之一，作为容器内部介质容量的一个标度，其需要远传和就地指示两种类型的物位仪表，如同压力表、双金属温度计一样，现场的物位仪表也是容器在制造过程中必须考虑的因素。

物位检测最常见的就是液体液位、界位的检测，现场显示仪表根据容器是否密闭由压容器分为多种形式，其中有压容器检测最常用的就是连通器原理。

连通器原理就是在容器壁上开两个孔 焊接法兰后于外表的仪表相连，两口间的距离就是被测介质检测的高度。外部仪表也有两个开口连接与设备法兰相连，实质上外部仪表的检测容器相当于设备的容量扩载。

连通器原理的仪表使用最为广泛的就是玻璃液位计，这种液位计可以细分成玻璃管和玻璃板，玻璃板主要用在高温、高压介质检测但在实际使用中由于被测介质的吸附性造成杂质吸附到玻璃板内壁，引起读数困难，所以最常见的还是玻璃管液位计。

玻璃管液位计为了读数观察方便有设计成双色、三色液位计，这个通过玻璃管背部设置不同的色带根据光在介质表面的折射率不同来实现色带的不同显色性，特别在夜晚观察比较方便。

玻璃管液位计相当于在容器外部加了一个透明的容器，真实的显示了容器内部的液位，如果容器内外温度差别不很大，介质密度变化不剧烈，可是把玻璃管的介质液位、界位显示作为容器内介质的真实数值。但在高温高压锅炉中考虑到锅炉安全性和高压水密度变化应对其进行修正。

现场物位检测仪表在偶厂罕见的输入工艺负责，因此原则上物位仪表出现故障仪表人员不用维修，但是在日常工作中工艺人员经常偷懒，很少甚至根本就不对玻璃管液位计进行维护。

因此常常造成玻璃管内部被介质杂质糊死致使无法观察液位，有的玻璃管液位计的连通阀门坏死，排污泄压阀门堵死，造成玻璃管液位计无法切出维修清洗，工艺人员巡检无法准确知道介质液位。

如果远传物位仪表出现故障或者怀疑不准确，工艺人员不去现场确认而是直接找仪表让人来维修，其实质就是让仪表人员确认一下设备内液位是否准确，也就是仪表人员不单单是修表也包括现场液位确认。